Polimerizzazione sottovuoto e a pressione per packaging senza vuoti #
La categoria Apparecchiature di essiccazione a pressione comprende forni che combinano vuoto e pressione positiva. Lo scopo è rimuovere l’aria dai materiali di incapsulamento e dalle interfacce di incollaggio prima della polimerizzazione, quindi comprimere le microbolle residue affinché la resina riempia la cavità.
Forno di polimerizzazione vuoto/pressione #
Il forno di polimerizzazione vuoto/pressione (VPCO) integra la degassificazione sottovuoto con l’eliminazione delle bolle ad alta pressione. I vuoti grandi vengono evacuati durante la fase di vuoto; l’alta pressione dissolve poi le microbolle persistenti nella resina. Il risultato è una maggiore densità del package e un minor rischio di delaminazione.
La specifica ufficiale indica:
- Temperatura massima: 250 °C
- Uniformità di temperatura: 200 °C ± 3 °C (senza carico)
- Pulizia: classe 100, verificata con contatore di particelle
- Precisione del controllo di pressione: entro ±0,1 kg/cm²
- Pressione massima: 10 kgf/cm²
- Livello di vuoto: 5 Torr con pompa a secco
- Concentrazione di ossigeno: 20 ppm
- Pezzo in lavorazione: wafer da 12 pollici × 26 pezzi; substrati in vetro 310 × 310 mm in una cassetta 380 × 380 mm × 26 pezzi
Le applicazioni comprendono l’incollaggio con film adesivo per die (DAF) e l’underfill capillare (CUF) nel packaging avanzato dei semiconduttori; il potting e la sigillatura dei moduli di potenza EV/IGBT/SiC; e la laminazione OCA, l’incollaggio del vetro touch, l’applicazione dei polarizzatori e il bonding ottico per i display.